截齒產(chǎn)品采用鋼材料作為原材料的原因有哪些

來源：森工機(jī)械發(fā)布時(shí)間：2019-10-15

截齒與采煤機(jī)結(jié)合使用適用于煤礦開采，切割煤巖時(shí)它會(huì)承受較高的周期性壓縮應(yīng)力，剪切應(yīng)力和沖擊載荷。該沖擊還將導(dǎo)致拾取溫度升高，在如此復(fù)雜的工作條件下工作的評(píng)價(jià)好的截齒要求刀具主體既耐磨又具有良好的抗沖擊性，所以刀具主體通常由低合金結(jié)構(gòu)鋼制成。下面介紹一下截齒產(chǎn)品采用鋼材料作為原材料的原因有哪些？
1、鋼材料有著較高的強(qiáng)度和韌性
盡管煤的硬度不是很高，但是由于切割煤巖時(shí)的摩擦，品質(zhì)好的截齒經(jīng)常會(huì)遇到堅(jiān)硬的礦石，例如煤石。截齒產(chǎn)品的材料一般采用鋼材質(zhì)是因?yàn)槠溆懈叽阃感裕g性好，在高溫下淬火變形小高蠕變和持久強(qiáng)度。經(jīng)過熱處理鋼具有較高的疲勞極限和多重沖擊強(qiáng)度以及良好的低溫沖擊韌性。由于刀體的機(jī)械性能直接影響截齒的使用壽命，因此合理選擇截齒刀體的材料和有效的熱處理方法，以減少刀體的磨損并減少刀具的截齒消耗。使得采煤機(jī)增加煤礦機(jī)械的數(shù)量提高煤礦生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，具有積極意義。
2、鋼也是具有良好淬透性的材料
鋼材料經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢跃C合強(qiáng)度，硬度，韌性和疲勞強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能，并能適應(yīng)較復(fù)雜的采煤作業(yè)條件。通常的結(jié)構(gòu)是在淬火回火的低合金結(jié)構(gòu)鋼體上插入硬質(zhì)合金刀頭。截齒在操作過程中承受高周期性壓縮應(yīng)力，剪切應(yīng)力和沖擊載荷。截齒的主要故障模式是刀頭脫落，切刀和刀頭碎裂以及刀體磨損。在某些工作條件下采用鋼材料的刀齒能減少因?yàn)榻?jīng)常使用而造成的刀體的斷裂。
總而言之，品質(zhì)好的截齒產(chǎn)品采用鋼材料作為原材料的原因一方面是因?yàn)殇摬牧嫌兄^高的強(qiáng)度和韌性，另一方面是因?yàn)殇撘彩蔷哂辛己么阃感缘牟牧稀＝佚X的鋼材料是科研單位研制的一種新型齒形體材料，其特點(diǎn)是合金成分設(shè)計(jì)合理，使材料具有更好的熱處理工藝。熱處理后鋼的性能，強(qiáng)度，韌性和耐磨性均符合鎬的機(jī)械性能要求。

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